SG5100关键机泵在线状态监测及故障诊断系统

 
  • 实时在线监测
  • 高精度高频采样
  • 诊断分析功能强大
  • 数据可靠不丢失
  • 多接口易集成
  • 安装简便

    D201结构紧凑,体积小巧,组态方便

    方便安装在现场的防爆箱、防水箱或者机柜内

    采集的数据可以通过有线或者无线方式传输至远端服务器

  • 多种通讯及扩展接口

    以太网:100 Mbit RJ45, TCP/IP

    RS232接口:2路,用于外扩通讯模块或IO模块

    CAN总线接口:1路,与其它系统共享数据

    RS485 (Modbus)接口:1路,与其它系统共享数据

    GPIO:4路,通用输入或输出接口,可做继电器控制等

  • 高测量精度及抗干扰能力

    24-bit 独立AD转换器,16通道并行采集

    频率响应范围低至直流

    频域积分/微分

    四组包络带通滤波器,包络解调峰值不受分析频率影响

  • 诊断功能强大

    定期自动校准增益系数和零点漂移误差

    自动发现传感器或线缆故

    32GB存储卡防数据丢失

    硬件看门狗,异常系统自动复位

产品参数

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  • 重量:0.3 kg
  • 工作温度范围:–40 to +85 °C
  • 湿度:95% (相对) 无凝露
  • 安装方式:35mm 导轨挂装
  • 最大功耗:7W
  • 供电电源:12VDC(标配220VAC转12VDC电源)
  • 最高采样频率:102.4kSPS
  • 频响范围:从DC到40kHz
  • FFT谱线数:400 to 6400线
  • 精度:幅值 ±2%, 相位 ±3° (up to 100 Hz)

案例1:联轴器安装不对中故障

故障现象与分析依据:泵轴承振动未超过2.6mm/s,但包络谱中出显明显248.8Hz及其谐波,此频率为轴承外环故障频率。

故障原因与处理建议:存在不对中故障,建议现场对中处理。

故障处理过程及结果:对中后,振动由2.4mm/s下降至0.6mm/s。

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故障时电机驱动端波形频谱图

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对中处理后电机驱动端运行趋势图

 

 

 

 

案例2:轴承跑圈故障

故障现象与分析依据:泵轴承振动未超过2.6mm/s,但包络谱中出显明显248.8Hz及其谐波,此频率为轴承外环故障频率。

故障原因与处理建议:存在不对中故障,建议现场对中处理。

故障处理过程及结果:4个月后现场检修,发现轴承跑圈,更换轴承后故障消失。

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故障时电机驱动端波形频谱图

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对中处理后电机驱动端运行趋势图